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涡轮流量传感器的精度跟什么因素有关?

涡轮流量传感器的精度会受到一些外部因素的影响,从而影响测量的准确性。编辑在这里逐一分析。


涡轮流量传感器介质中一般存在一些杂质,这些杂质会磨损轴承和轴,增加它们之间的间隙,破坏运动部件的动平衡,降低转速,或者污物进入间隙,从而增加运动阻力,降低转速。所有这些原因导致仪器显示值的降低和负误差,这对流体供应商不利。


流体的温度和压力的变化可能导致管道中的液体从管道中包含的空气中逸出,或者因为管道中的压力低于流体的饱和蒸气压,将部分液体变成蒸汽,也有可能由于介质的负压,外部气体被吸入管道,并且这些气体与被测液体一起流动,导致仪器的指示值增加,导致正误差,这对流体的需求侧不利。


流体中的纤维或粘性杂质附着在流量计的旋转部分上,这增加了旋转阻力,降低了仪器的指示值,并产生了负误差,这对流体的供给侧不利。


工作环境相对较差,如电磁场干扰、粉尘、高温、振动、湿度等,可能导致涡轮流量传感器的误操作或故障,直接导致涡轮流量传感器的指示误差。错误为正或负,可能不明显,也可能完全无效。对于上述现象,当其较为严重时,可以从工艺的工作状态比较中发现问题,并易于采取相应的措施。然而,在问题的早期阶段,没有特别的措施就不能发现问题。


此外,根据涡轮流量传感器的原理和现场工作经验,建议在涡轮流量传感器安装的初始阶段,在流量计上下游的管壁上增加一对测压端口,必要时可与差压表连接。在工作状态下,记录流量计指示值与差压表指示值的比较关系。如果此时一切正常,则以此对比关系作为今后检查流量计是否正常工作的依据。例如,如果定期测量这种对比度,如果发现流量计指示器在相同的差压表指示下太小,则可以怀疑流量计故障。


检查流量计传感器时,可以先检查变送器。方法是分别拆卸发射机,输入已知信号,比较输出值,找出问题所在。如果这个问题不能在短时间内解决,你可以用一个新的替换它。如果不是原因,则应将流量计从工艺线上取下,进一步仔细检查,对症处理。用于可能产生气体的相对肮脏的流体或液体。在安装涡轮流量传感器时,涡轮流量传感器的上游可配备过滤器或消毒器和气体浓缩器,加强日常维护工作,定期清理过滤器,清除消毒器和气体浓缩器中的气体或杂物,确保流量计的正常运行。


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