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电极组装前的工艺是电磁流量计的重要技术之一

威海韩泰厨具有限公司电磁流量计不锈钢电极的耐腐蚀性主要是由于表面镀有一层非常薄(约1nm厚)的钝化膜。该钝化膜隔离了腐蚀性流体介质,成为不锈钢电极保护的基本屏障。不锈钢电极的钝化具有动态特性。它不应被视为完全停止腐蚀,而应被视为扩散的阻挡层,这将大大降低阳极反应的速率。对于不锈钢电极,钝化膜往往在存在还原剂(如氯离子)的情况下被破坏,而钝化膜可以在存在氧化剂(如空气和水)的情况下进行维护或修复。不锈钢电极在空气和水中沉积形成氧化膜,但氧化膜的保护性能不理想,速度慢。


威海韩泰厨具有限公司使用XPS(X射线光电子能谱仪)光电光谱测定设备对不锈钢电极表面化学性质做过定量分析。未经工艺处理的电磁流量计电极表面不同深度处的铬(Cr)、氧(O)和铁(Fe)之比实验结果表明,在1nm左右的深度处,铬的含量约为20%,说明钝化膜的铬含量较低。右图为钝化工艺措施,包括机械研磨、抛光、酸洗和化学抛光。铁和铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解。去除贫铬层,使不锈钢表面铬富集。在1nm深度处,铬的含量约为30%。该钝化膜的极化电位(SCE)可达1.0V,接近金、铂等贵金属的极化电位。因此,可以提高不锈钢的耐腐蚀性。不同的钝化方法也会影响膜的组成和结构,从而影响不锈钢的性能。例如,电化学改性可以使钝化膜具有多层结构,在阻挡层中形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃状氧化膜,使不锈钢具有最大的耐腐蚀性。


不锈钢电极的耐腐蚀性主要取决于表面钝化膜。如果钝化膜不完整或有缺陷,不锈钢仍会受到腐蚀,当然,还会有流体噪声。在加工、成型、组装和安装标记过程中,电极会带来表面油脂、铁锈、非金属污垢、低熔点金属污染物、油漆、焊渣和飞溅物。这些物质影响不锈钢电极的表面质量,破坏不锈钢电极表面的氧化膜,降低非绣钢的整体耐腐蚀性,并形成影响电磁场的流体噪声。流量计测量的稳定性。因此,改进电极组装前的工艺处理、贮存和组装,保护被动式薄膜是电磁流量计制造中的重要技术之一。


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