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流量传感器的常见故障

   流量传感器作为一种测量仪器一般在使用前会对其进行调试,但是在长时间的使用过程中还是会产生许多故障。要想更好地使用该产品就要对其有一定的了解,包括会产生哪些故障。
  一、调试期故障
  调试期故障一般出现在仪表初始装用调试阶段,但一经改进排除故障,在以后相同条件下一般不会再度出现。常见的调试期故障通常由仪表选用或设定不当、安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
  (1) 安装方面
  通常是流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管网高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
  (2) 环境方面
  通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
  (3) 流体方面
  被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号就会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。低频电波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。测量混合介质时,若两种液体电导率(或各自与电极间电位)有差异,在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。电极材料与被测介质选配不当,产生钝化或氧化等化学作用,电极表面形成绝缘膜,以及电化学和极化现象等,均会妨碍正常测量。应根据仪表选用正确选配电极材料。
  二、运行期故障
  运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
  (1) 传感器内壁附着层
  由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成测量误差的隐性故障;若是高电导率附着层,电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路。所以,需要维护人员及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。
  (2) 雷电打击
  雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流,使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入,尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
  流量传感器一旦出现故障就会使测量结果不准确,严重时会给企业带来无法估量的损失,因此要对其定期进行维护与保养,一旦发现问题及时寻求专业人士帮助,解决问题。
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